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  隨著競爭市場的加劇，廠商對效率的需求比以往任何時候都更為重要。為了維持盈利能力，公司需要在保持生產(chǎn)質(zhì)量的同時滿足市場需求。尤其是現(xiàn)工業(yè)對按時交貨的精確零件的需求正在增長。為了跟上步伐，技術(shù)在不斷進步，以使制造商可以在相同的時間內(nèi)完成更多工作，即質(zhì)量控制。 　　

  質(zhì)量控制的主要挑戰(zhàn)之一是保持在生產(chǎn)公差范圍內(nèi)和縮短交貨時間之間的平衡。通常，單個組件具有許多功能，需要將其保持在嚴(yán)格的制造公差范圍內(nèi)，從而需要多種形式的測量過程或方法。為了滿足特定的測量需求，可能需要包括視覺和測頭功能在內(nèi)的多傳感器技術(shù)，在這些系統(tǒng)要求中，也許最重要的是在此過程中需要快速，可靠的數(shù)據(jù)采集。零件越復(fù)雜，對檢查的要求就越高，效率就變得越重要。為了解決當(dāng)今的挑戰(zhàn)，多功能的測量和檢查設(shè)備現(xiàn)在在確保穩(wěn)定的質(zhì)量方面更為關(guān)鍵。

  什么是多傳感器系統(tǒng)？多傳感器測量系統(tǒng)有助于解決現(xiàn)代制造中出現(xiàn)的許多測量和檢查難題。通過提供出色的速度和效率，多傳感器測量系統(tǒng)可以通過在同一臺機器上執(zhí)行多個過程來輕松提高質(zhì)量控制的吞吐量，同時保持準(zhǔn)確性。這些新的測量平臺可能配備了雙光學(xué)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)可以協(xié)同工作，從而允許使用一個設(shè)備測量多種功能。雙光學(xué)系統(tǒng)以及測頭功能使用戶可以檢查各種幾何形狀和特征尺寸的零件。為了最大程度地利用現(xiàn)代測量技術(shù)的力量，系統(tǒng)還必須配備用戶界面，從用戶的角度來看，這些功能使系統(tǒng)的功能變得可以接近?，F(xiàn)代計量軟件程序的最大優(yōu)勢之一是由于具有自動零件識別等功能，從而提高了吞吐速度。

  用戶可以創(chuàng)建零件測量程序，該程序包括用于檢查的零件的所需功能，可以自動保存在系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)中。另外，與CNC控制，先進的邊緣檢測和一鍵式測量相結(jié)合的新技術(shù)促進“步行計量”的發(fā)展。步行計量學(xué)使包括車間工人在內(nèi)的多個操作員能夠?qū)⑼幌到y(tǒng)用于多種應(yīng)用。這種多功能性和易用性極大地幫助解決了檢查過程中的瓶頸，并大大提高了工作流程效率的速度。使用一個系統(tǒng)，就可以在生產(chǎn)車間或質(zhì)控實驗室中從宏觀和微觀兩個層面檢查生產(chǎn)零件，這是一個綜合過程。靈活的多傳感器測量平臺可以最好地滿足特定制造要求的系統(tǒng)配置兼容性。